לאחר כמעט שלושים שנות פיתוח,חגורה שוחקתהשחזה הפכה לטכנולוגיית עיבוד חדשה שלמה יחסית ו-עצמאית. הוא מועדף על ידי המשתמשים בשל יעילות העיבוד הגבוהה שלו, מגוון רחב של יישומים, יכולת הסתגלות חזקה, עלויות תפעול נמוכות והפעלה בטוחה ונוחה.
חפצי העיבוד ושדות היישום של טחינת רצועות שוחקות הופכים רחבים יותר ויותר. הוא יכול לעבד כמעט את כל החומרים ההנדסיים, מחפצי בית יומיומיים ועד לציוד תעופה וחלל גדול, והפך לאמצעי חשוב להשגת יתרונות כלכליים משמעותיים. הפיתוח המהיר שלה ותשומת הלב הגוברת שלה כטכנולוגיית עיבוד שבבי נובעים מהמאפיינים החשובים הבאים:
1. ביצועי שחיקה
השחזה של חגורה שוחקת היא תהליך השחזה אלסטי, תהליך עיבוד מרוכב המשלב שחיקה, ליטוש וליטוש.
2. גרגירי שוחקים בחגורות שוחקים
הגרגירים השוחקים בחגורות שוחקים הם בעלי יכולת חיתוך חזקה יותר מאלו שבגלגלי השחזה, וכתוצאה מכך יעילות שחיקה גבוהה מאוד. היעילות הגבוהה של השחזה של הרצועה באה לידי ביטוי בקצב הסרת החומר הגבוה שלה, יחס ההשחזה (היחס בין משקל חלקי העבודה שהוסר למשקל שחוקק החומר) וניצול הכוח של כלי המכונה. נכון לעכשיו, קצב הסרת החומר הידוע של טחינת רצועות לפלדה הגיע ל-700 מ"מ³/מ"מ·s, אפילו מעבר לזה של חריטה או כרסום.
יחס השחזה של חגורות שוחקים עולה באופן משמעותי על זה של גלגלי השחזה, ומגיע עד ל-300:1, אפילו 400:1, בעוד שגלגלי השחזה מגיעים רק ל-30:1. שיעור ניצול החשמל של מכונות השחזה של רצועות הגיע ל-80% אפילו בשלבים המוקדמים של הפיתוח שלה, מה שהוביל כלי מכונות אחרים; כיום הוא מגיע עד ל-96%, לעומת 52% בלבד עבור גלגלי השחזה, 57% עבור מכונות כרסום ו-65% עבור מחרטות. לכן, טחינת רצועות שוחקות היא גם טכנולוגיית עיבוד טובה מאוד-החוסכת באנרגיה.
3. טחינה קרה
שחיקה שוחקת מייצרת-משטחי עבודה באיכות גבוהה. זה לא רק בגלל שיש לו פונקציות מרובות כולל השחזה, ליטוש וליטוש, אלא גם בגלל שבהשוואה לטחינת גלגלים, השחזה של הרצועה ידועה בשם "שחזה קרה", כלומר טמפרטורת ההשחזה נמוכה, ומשטח העבודה פחות נוטה לשריפה או לתופעות אחרות.
4. רטט שחיקה
מערכות טחינת חגורות שוחקות מציגות רטט נמוך ויציבות טובה. בשל משקלם הקל, האיזון במבנה תהליך הטחינה שלהם נשלט בקלות, והבלאי של כל הרכיבים המסתובבים (כגון גלגל המגע, גלגל ההנעה וגלגל המתיחה) הוא מינימלי, ומבטל את גורמי חוסר האיזון הדינמיים הנראים בגלגלי השחזה.
יתר על כן, אפקט השחזה האלסטי של החגורה מפחית או סופג באופן משמעותי את הרטט וההשפעה הנוצרים במהלך השחזה. מהירות הטחינה יציבה; בניגוד לגלגלי השחזה, גלגל הנעת הרצועה אינו יורד במהירות מכיוון שהקוטר שלו יורד עם השחזה.
5. חספוס פני השטח
איכות פני השטח הגבוהה של חלקי עבודה שנטחנו על ידי שחיקה שוחקת באה לידי ביטוי בעיקר בערך החספוס הקטן של פני השטח, מצב מתח שיורי טוב, והיעדר סדקים מיקרוסקופיים או שינויים מטאלוגרפיים.
במונחים של חספוס פני השטח, השחזה של רצועות שוחקות השיגה כעת Ra 0.01 מ"מ, והגיעה לאפקט של שחיקת מראה. עבור ערכי חספוס מעל Ra 0.1 מ"מ, קל מאוד להשיג. המתח השיורי על פני השטח של חלקי עבודה שנטחנו על ידי שחיקה של רצועות הוא ברובו במצב לחץ דחיסה, עם ערכים שנעים בדרך כלל בין -60 ל-5 ק"ג/מ"מ, בעוד שבמשחיקת גלגלים הוא בעיקר מתח מתיחה. לכן, השחזה של הרצועה מועילה מאוד לחיזוק משטח העבודה ולשיפור חוזק העייפות שלו.
