בעת ביצוע סופר פיניש, חשוב מאוד לבחור נכוןאבן ליטוש. לבחירת אבן ההשחזה הנכונה יש השפעה רבה על האיכות, יעילות הייצור ועלות הייצור של גימור על. Superfinishing הוא תהליך מיקרו-טחינה במהירות נמוכה, בטמפרטורה נמוכה ובלחץ נמוך. אבן ההשחזה אינה גזוזת במהלך העבודה, אך יש לשמור על מאפייני העיבוד שלה במהלך עיבוד המחזור. לכן, אבן השמן חייבת להיות בעלת ביצועי חיתוך וביצועי גימור וליטוש. הגורמים הקובעים את ביצועי אבן ההשחזה כוללים חומר שוחק, גודל גרגר שוחק, קלסר, מבנה, קשיות ואחידות קשיות.
1. שוחקים מאבן השחזה
החומרים השוחקים המשמשים לייצור אבן שמן כוללים WA, GC, SC, WA/GC (חומר שוחק מעורב), WA/SC (חומר שוחק מעורב), WA/C (אבן חידוד גרפיט) וכו'. WA/GC (חומר שוחק מעורב) ו-WA/ SC (חומר שוחק מעורב) נמצאים בשימוש נפוץ בתעשיית המיסבים.
2. גודל גרגר של חומר שוחק
ישנן 14 רמות של גודל גרגירי אבקת מיקרו להכנת אבן השחזה, מ-W63 עד W0.5. מספר האבקה המיקרו המשמש לאבן שמן סופר מזוקקת בתעשיית המיסבים הוא בדרך כלל בין W2.5 ל-W28. לגודל גרגר גס יש יכולת חיתוך חזקה ויעילות ייצור גבוהה; לגודל גרגר עדין יש יעילות חיתוך נמוכה ויעילות ייצור נמוכה, אך חספוס משטח נמוך. יש קשר מסוים בין גודל גרגיר אבקת מיקרו וחספוס פני השטח, ראה את הטבלה למטה.
הקשר בין גודל גרגירים שוחקים, חספוס פני השטח וקצבת עיבוד
|
מְשַׁפשֵׁףתְבוּאָהגוֹדֶל/אומ |
W28 |
W20 |
W14 |
W10 |
W7 |
W5 |
|
גודל החלקיקים/אומ |
28-20 |
20-14 |
14-10 |
10-7 |
7-5 |
5-3.5 |
|
חִספּוּסרא/אממ |
0.10-0.15 |
0.08-0.12 |
0.05-0.08 |
0.025-0.05 |
0.02-0.025 |
0.012-0.025 |
|
קצבת עיבוד על קוטר/אומ |
12-16 |
10-12 |
8-10 |
6-9 |
5-8 |
3-5 |
3. קלסר חידוד אבן
קלסרי אבן השחזה כוללים קרמיקה, שרף, קרמיקה מזכוכית, פוליאתילן וגרפיט. קלסרי אבן השחזה צריכים לשמור על מוצקות מסוימת של הדבקה שוחקת ולהיות קלים לחידוד עצמי. בתעשיית המיסבים, קלסרים קרמיים הם הנפוצים ביותר בשימוש בסופר גימור.

4. מבנה אבן השחזה
מבנה אבן ההשחזה רופף ובעל נקבוביות גדולה, מה שיכול להגדיל את החלל לאיסוף שבבי השחזה, לשפר את מצב העבודה של אבן שמן ולהגביר את הלחץ של אבן השחזה. אבן השחזה לא תידבק לשבבים ותגרד את חומר העבודה, אבל הנקבוביות גדולה מדי, החיתוך העצמי של החיתוך חזק מדי, אבן השמן נצרכת מהר מדי, אפקט הגימור גרוע וחספוס פני השטח Ra גבוה. לכן, הנקבוביות של אבן השחזה צריכה להיות מתאימה. בדרך כלל, מספר המבנה של אבן השחזה בעל גימור-על הוא 10~12 (נקבוביות 43%~49%).
5. אחידות קשיות וקשיות של אבן השחזה
קשיות אבן ההשחזה משפיעה ישירות על השחזה העצמי שלה במהלך העיבוד. אם הקשיות נמוכה מדי, גרגירי השוחקים יופרדו מהר מדי. בתוך טווח מסוים של מינון השחזה, לא ניתן ליצור תהליך ליטוש סופר-גימור, וחספוס פני השטח אינו יכול לעמוד בדרישות. אם אבן השמן קשה מדי, משטח העבודה שלה נסתם בקלות ואינו יכול לחתוך, והוא אינו יכול לעמוד בדרישות של גימור על. בדרך כלל, ככל שהמשטח לעיבוד מחוספס יותר, כך גרגרי אבן השחזה גסים יותר והקשיות גבוהה יותר; אם קשיות פני השטח לעיבוד גבוהה מאוד, יש לבחור אבן שחיקה רכה יותר. לחומרים בעלי קשיות גבוהה יש לבחור באבן שמן בעלת קשיות נמוכה ולחומרים בעלי קשיות נמוכה יש לבחור באבן השחזה בעלת קשיות גבוהה.
עבור גימור על נושאות, ערך קשיות של כ 50HRC נבחר בדרך כלל. האחידות של קשיות אבן ההשחזה מתייחסת להבדל בקשיות של כל חלק באבן השחזה. במהלך גימור העל, שטח המגע בין אבן השמן למשטח הטבעת גדול, ולכן הקשיות הלא אחידה של אבן ההשחזה גורמת ישירות לחספוס המשטח הלא אחיד של הטבעת, מה שישפיע גם על דיוק הצורה של הטבעת. ערך הקשיות האחידה של אבן ההשחזה צריך להיות בטווח של 3~5HRC.