טווח הייצור של גלגל השחזה במבנה פתוח הוא כדלקמן: בדרך כלל שוחקים נבחרים מבין קרביד סיליקון וקורונדום, כמו קרביד סיליקון ירוק (GC), קרביד שחור מסיליקון (C), קורונדום חום (A) וקורונדום לבן (WA) . השוחק שביר וחד, קשיות גבוהה, מוליכות תרמית וחשמלית טובה; גודל חלקיקים שוחקים (36 # ~ 100 #); סוכן מליטה (בדרך כלל מליטה מזוגגת); קשיות (רמת G ~ Q); צורה (שטוחה, קעורה, כוס, קערה או תבשיל וכו '); גודל הנקבוביות (בערך 0.7 ~ 1.4 מ"מ).
כמה גלגלי שחיקה מיוצרים במיוחד כדי להגדיל את חורי האוויר הפנימיים של גלגל השחזה כדי לעמוד בדרישות העיבוד. על מוצר זה לשים לב להיבטים הבאים בבחירתו:
1. מכיוון שלגלגל השחזה של המבנה הפתוח יש יתרונות של עמידות גבוהה, יכולת חיתוך חזקה ולא קל לחסום אותו בזמן השחזה, הוא מתאים לטחינה גסה וטחינה עדינה של חומרים לא מתכתיים כגון עור וגומי מתכת, ופלסטיק .
2. יחד עם זאת, מכיוון שיש לו את המאפיינים של פיזור חום מהיר, יש לו השפעות טובות בטחינה של כמה חומרים רגישים לחום, עבודות עבודה בעלות קירות דקים ותהליכי טחינה יבשה (כגון כלי קרביד מחודדים ומדריכי מכונות).
3. שיטת ייצור גלגל מבנה פתוחה ושיטות ייצור אחרות של גלגל השחזה מזוגגות הן למעשה זהות. ההבדל הוא שכמות מסוימת של חומר מגדיל נקבוביות מתווספת לרכיבים כך שהוא נדיף לחלוטין או נשרף לפני סינטת גלגל השחזה, ובכך נוצר נקבוביות אטמוספריות.
