בתחום הייצור המכני, תולעים הן רכיבי העברה חשובים, ואיכות העיבוד שלהם משפיעה ישירות על דיוק ההולכה ועל חיי השירות של ציוד מכני. גלגלי טחינה של תולעים הם כלים מיוחדים המיועדים לעיבוד דיוק תולעים, והם ממלאים תפקיד הכרחי בענפים רבים כמו מכוניות, כלי מכונה ורובוטים.
מאפיינים בסיסיים שלגלגל שחיקת תולעים
גלגל השחיקה של התולעת הוא כלי שחיקה המשמש במיוחד לסיום פני השן של התולעת. בהשוואה לגלגלי השחיקה הרגילים, יש לו את התכונות המשמעותיות הבאות:
1. עיצוב צורה מיוחדת: בדרך כלל פרופיל חרוטי או בצורת קשת משמש להתאמה מדויקת למשטח השן הספירלי של התולעת
2. דרישות דיוק גבוהות: זה יכול להבטיח ששגיאת צורת השן נשלטת בתוך 0. 005 מ"מ
3. התנגדות ללבוש מעולה: שוחקים באיכות גבוהה וקלסלים מיוחדים משמשים כדי להבטיח עיבוד יציב לטווח הארוך
4. דרגת התאמה אישית גבוהה: ניתן להתאים פרמטרים של גלגל טחינה בהתאם לסוגי תולעים שונים
סוגים ויישומים עיקריים של גלגלי שחיקת תולעים
בהתאם לדרישות העיבוד, הם מחולקים בעיקר לסוגים הבאים:
1. גלגל השחיקה החרוטי:
⑴ מתאים לתולעת מעורבת ולתולעת ארכימדית
⑵ הקצה החיצוני של גלגל השחיקה הוא חרוטי, ותואם את זווית הסליל של התולעת
⑶ בשימוש נרחב במערכות היגוי רכב והעברות כלי מכונות
2. גלגל טחינה של קשת:
⑴ מעוצב במיוחד לתולעת פרופיל ישר רגיל
⑵ משטח העבודה הוא פרופיל קשת מדויק
⑶ משמש בעיקר להפחתת דיוק גבוה ומפרקי רובוט
3. גלגל שחיקה סופר שוחק:
⑴ כולל גלגלי שחיקת CBN ויהלומים
⑵ מתאים לתולעת קשה ותולעת קרביד
⑶ יש חיי שירות סופר ארוכים וביצועי עיבוד יציבים
דרישות טכניות עיקריות לגלגלי שחיקת תולעים
כדי להבטיח את איכות העיבוד של גלגלי הטחינה, יש לעמוד בדרישות הטכניות העיקריות הבאות:
1. טכנולוגיית ההלבשה המדויקת:
⑴ השתמש בגלילי יהלומים או במערכות איוטות CNC
⑵ יש לשלוט במדויק בזווית הלחץ וזווית ההובלה
⑶ דיוק ההלבשה משפיע ישירות על ביצועי הרסינג של התולעת
2. בקרת איזון דינאמי:
⑴ גלגל השחיקה חייב להיות מאוזן בדיוק
⑵ בדרך כלל זה נדרש להגיע ל- G2.5 ומעלה
⑶ הימנע מהשפלה הנגרמת על ידי רטט של איכות העיבוד
3. אופטימיזציה של פרמטר טחינה:
⑴ בחר באופן סביר את המהירות הליניארית של גלגל השחיקה וקצב ההזנה
⑵ השתמש בנוזל קירור טחינה מיוחד
⑶ שלוט בטמפרטורת השחיקה כדי למנוע כוויות של חומר העבודה
מכיוון שכלי הליבה לעיבוד תולעת דיוק, הביצועים והאיכות של גלגל השחיקה של התולעת משפיעים ישירות על דיוק ההולכה וחיי השירות של המוצר הסופי. ככל שטכנולוגיית הייצור המכנית מתפתחת לקראת דיוק גבוה ויעילות גבוהה, הדרישות לגלגלי טחינה של תולעים הולכות וגוברות יותר. בעתיד, עם יישום של חומרים חדשים ותהליכים חדשים, גלגלי שוחק תולעים בוודאי יתפתחו בכיוון חכם יותר, עמיד יותר וידידותי יותר לסביבה, ויספק פתרונות עיבוד טובים יותר לתעשיית הייצור המכני. עבור חברות העוסקות בייצור חלקי העברת דיוק, בחירת גלגל השחזה התולעת הנכון ושליטה בכישורי השימוש שלה תהיה המפתח לשיפור איכות המוצר ותחרותיות.