גלגל חיתוך סופר דקs מתייחס לחיתוך דיסקים עם שיניים דקות יותר מאשר גלגלי חיתוך קונבנציונליים. יש לקבוע את עובי רוחב מסור המסור המלא בשילוב עם הקוטר החיצוני של דיסק החיתוך. יתר על כן, עם שיפור טכנולוגיית דיסק החיתוך, הערכת גלגלי החיתוך הסופר -דקים תשתנה! לדוגמה, לפני 10 או 20 שנה, חיתוך דיסקים שנחשבו דקים במיוחד בגלל אילוצים של חיתוך טכנולוגיית דיסק באותה תקופה עשויה להיחשב כעת לגלגלי חיתוך דקים במיוחד!
מנקודת המבט של התגובה של כל שוק גלגל החיתוך, יותר ויותר משתמשים רוצים להשתמש בגלגלי חיתוך סופר דקים, מכיוון שהיתרונות (או היתרונות) של שימוש בלהבי מסור דקים הם ברורים.
יתרונות גלגלי חיתוך סופר דקים:
1. צמצם את בזבוז חומרי הגלם: גלגלי חיתוך סופר דקים משמשים בדרך כלל לחתוך חומרי גלם יקרים, או לחתוך יצירות עבודה בגיליון דק, מכיוון שאובדן חומרי הגלם במהלך חיתוך מסור הוא פסולת אמיתית. החיתוך הגחמני הוא אפס אובדן אך הוא לא מציאותי! שימוש בדיסקי מסור דקים במיוחד יכול להגדיל את קצב התפוקה.
2. שפר את איכות החיתוך: ככל שדיסק המסור דק יותר, כך יש לו התנגדות לחיתוך פחות. כאשר לציוד החיתוך יש ביצועים טובים ויציבים ופרמטרי החיתוך מותאמים באופן סביר, הוא עוזר להפחית את התופעה של התמוטטות חדישה. זה ברור יותר בעת חיתוך חומרי אקריליק/פרספקס, ולכן משתמשים רבים מציינים את השימוש בגלגלי חיתוך אקריליים דקים במיוחד.
3. כאשר ישנם שימושים מיוחדים: לדוגמה, בעת שימוש בחיתוך גלגלים לחריץ, בשל הדרישות של תכנון הנדסי מוצרים, רק דיסקי מסור דקים יכולים לעמוד בדרישות העיצוב.
עם זאת, אם אמצעי הזהירות לשימוש בגלגלי חיתוך סופר -דקים אינם שולטים היטב, הסיכוי של הסבירות הבאים מתרחשים (נקראים חסרונות).
חסרונות גלגל חיתוך סופר דק:
1. חיתוך דיסק פיתול: גופו של דיסק החיתוך הדק של מסורו דק יותר. אם חומר החיתוך אינו קבוע או שהזנת החיתוך מהירה מדי, קל לגרום לדיסק החיתוך להתפתל.
2. נזק לסניף מסור: זה נגרם בעיקר כתוצאה מחיתוך מהר מדי, מה שעלול לגרום בקלות לשני המסור להיות עקומים או לקצה החיתוך להתמוטט.
לסיכום, גלגלי חיתוך סופר דקים חותכים דיסקים עם מידה מסוימת של "עדיפות", כלומר היתרונות ברורים, אך יש להשתמש בהם בזהירות רבה יותר. אם אתה יכול להשתמש בצורה הטובה ביותר בחוזקות שלך ולהימנע מחולשותיך, אתה יכול להביא יתרונות נוספים למשתמשים!
