על פי מנגנון ההיווצרות של השכבה המטמורפית השחיקה על משטח העבודה של ה-FAGמֵסַב, הגורמים העיקריים המשפיעים על השכבה המטמורפית של הטחינה של מיסב FAG הם ההשפעות של חום השחזה וכוח השחזה.
1. חום טחינה
בתהליך ההשחזה נצרכת כמות גדולה של אנרגיה באזור המגע בין גלגל השחזה לחומר העבודה, ונוצר כמות גדולה של חום השחזה, וכתוצאה מכך טמפרטורה גבוהה מיידית מקומית באזור השחזה. הטמפרטורה המיידית באזור הטחינה יכולה להיות עד {{0}} מעלות בתוך 0.1-0.001 אלפיות השנייה על ידי גזירה, חישוב או שימוש בשיטת האינפרא אדום ובשיטת הצמד התרמי למדידת הטמפרטורה המיידית בתנאי הניסוי באמצעות נוסחת תורת העברת החום של מקור החום בתנועה ליניארית. מספיקה טמפרטורה מיידית כזו כדי לגרום לחמצון בטמפרטורה גבוהה, למבנה אמורפי, למזג בטמפרטורה גבוהה, להרוויה משנית, ואפילו לסדקים בצריבה על שכבת פני השטח של משטח העבודה בעומק מסוים.
(1) שכבת תחמוצת פני השטח
משטח הפלדה מתחת לטמפרטורה הגבוהה המיידית מגיב עם החמצן שבאוויר ויוצר שכבה דקה מאוד (20-30nm) תחמוצת ברזל. ראוי לציין כי קיים קשר תואם בין עובי שכבת התחמוצת לעובי הכולל של שכבת השחזה וההידרדרות פני השטח. זה מראה שעובי שכבת התחמוצת קשור ישירות לתהליך הטחינה ומהווה אינדיקטור חשוב לאיכות הטחינה.
(2) שכבת רקמה אמורפית
כאשר הטמפרטורה הגבוהה המיידית באזור הטחינה גורמת למשטח של חומר העבודה להגיע למצב מותך, הזרימה המולקולרית של המתכת המותכת מצופה באופן שווה על משטח העבודה, ומתקררת על ידי המתכת הבסיסית במהירות מהירה מאוד, ויוצרת חומר דק במיוחד. שכבה של שכבה ארגונית אמורפית. יש לו קשיות וקשיחות גבוהה, אבל הוא רק כ-10 ננומטר וניתן להסיר אותו בקלות בטחינה מדויקת.
(3) שכבת מזג בטמפרטורה גבוהה
הטמפרטורה הגבוהה המיידית באזור הטחינה יכולה לגרום למשטח להתחמם לטמפרטורה גבוהה יותר מטמפרטורת החימום של חומר העבודה בעומק מסוים (10-100nm). כאשר לא מגיעים לטמפרטורת האוסטניטיזציה, עם עליית הטמפרטורה המחוממת, המשטח יעבור טמפרור חוזר או טמפרטורת טמפרטורה גבוהה התואם לטמפרטורת החימום שכבה אחר שכבה, וגם הקשיות תקטן. ככל שטמפרטורת החימום גבוהה יותר, כך הירידה בקשיות גדולה יותר.

(4) שכבת מרווה שנייה
כאשר הטמפרטורה הגבוהה המיידית באזור הטחינה מחממת את שכבת פני השטח של חומר העבודה מעל טמפרטורת האוסטניטיזציה (Ac1), המבנה המאוסטרני של שכבה זו נכבה מחדש למבנה מרטנזיט במהלך תהליך הקירור שלאחר מכן. עבור חלקי עבודה עם כוויות מרווה משניות, חייבת להיות שכבת מזג בטמפרטורה גבוהה עם קשיות נמוכה במיוחד מתחת לשכבת ההמרה המשנית.
(5) טחינת סדקים
צריבת ההמרה המשנית תשנה את הלחץ של שכבת פני השטח של חומר העבודה. אזור הכיווה המשני נמצא במצב של דחיסה, ולחומר באזור הטמפרטורת הטמפרטורה הגבוהה שמתחתיו יש את מתח המתיחה הגדול ביותר, וזהו המקום בו יש סיכוי גבוה ביותר להתרחש ליבת הסדק. סדקים מתפשטים בצורה הקלה ביותר לאורך גבולות התבואה האוסטניט המקוריים. כוויות קשות עלולות לגרום להופעת סדקים (בעיקר סדקים) על כל משטח השחזה ולגרום לגריטה של חומר העבודה.
2. שכבה מטמורפית שנוצרת מכוח השחזה
במהלך תהליך ההשחזה, שכבת פני השטח של חומר העבודה תושפע מכוח החיתוך, כוח הדחיסה וכוח החיכוך של גלגל השחזה. במיוחד תפקידם של שני האחרונים גורם לשכבת פני השטח של חומר העבודה ליצור שכבת דפורמציה פלסטית כיוונית מאוד ושכבת התקשות עבודה. שכבות מטמורפיות אלו ישפיעו בהכרח על שינוי המתח השיורי בשכבת פני השטח.
(1) שכבת דפורמציה פלסטית קרה
בתהליך הטחינה, כל רגע של גרגר שוחק שווה ערך לקצה חיתוך. עם זאת, במקרים רבים, זווית הגריפה של קצה החיתוך שלילית. בנוסף לאפקט החיתוך, הגרגירים השוחקים גורמים לפני השטח של חומר העבודה לסבול משחול (פעולת חריש), ומשאירים שכבת דפורמציה פלסטית ברורה על פני השטח של חומר העבודה. מידת העיוות של שכבה מעוותת זו תגדל עם מידת ההקהה של גלגל השחזה והעלייה בקצב הזנת הטחינה.
(2) שכבת דפורמציה תרמופלסטית (או דפורמציה בטמפרטורה גבוהה).
הטמפרטורה המיידית שנוצרת מחום השחזה על משטח העבודה גורמת לגבול האלסטי של שכבת פני השטח של חומר העבודה בעומק מסוים לרדת בחדות, אפילו במידה שהגמישות נעלמת. בשלב זה, שכבת משטח העבודה נמצאת תחת פעולת כוח השחזה, במיוחד כוח דחיסה וכוח חיכוך, הגורם להרחבה חופשית ומוגבלת על ידי המתכת הבסיסית, והמשטח נדחס (חרוש יותר), מה שגורם לעיוות פלסטי על שכבת פני השטח. העיוות הפלסטי בטמפרטורה גבוהה עולה עם עליית טמפרטורת פני השטח של חומר העבודה בתנאי של תהליך שחיקה מתמיד.
(3) עבודה בשכבה מוקשה
לפעמים ניתן למצוא בשיטת מיקרו-קשיות ובשיטת מטאלוגרפית כי הקשיות של שכבת פני השטח עולה עקב דפורמציה בעיבוד.
בנוסף לטחינה, שכבת פירוק השטח הנגרמת על ידי יציקה וחימום טיפול בחום, אם לא תוסר לחלוטין בעיבוד הבא, תישאר על פני השטח של חומר העבודה ותגרום לריכוך פני השטח ולהידרדרות, מה שיוביל לכשל מוקדם של המיסב.