שיפור מיומנויות שונות שלחיתוך גלגלים, פריצות דרך בטכנולוגיות חדשות וחידושים חיוניים. למעשה, האחיזה של כל קישור ופרט פירושה שיפור היעילות.גלגלי חיתוך דקים במיוחדהשתמש בשרף כחומר קלסר ושלב חומרים מרובים. ביצועי החיתוך משמעותיים במיוחד עבור חומרים קשים לחיתוך כגון פלדת סגסוגת ופלדת אל חלד. שתי שיטות החיתוך של חיתוך יבש ורטוב הופכות את דיוק החיתוך ליציב יותר. יחד עם זאת, בחירת החומר והקשיות של גלגל החיתוך יכולה לשפר מאוד את יעילות החיתוך שלך ולחסוך בעלויות הייצור שלך.
עם המספר ההולך וגדל של תעשיות מכניות, יש צורך לעבד יותר מוצרים מכניים. בדרך כלל, כל עיבוד מוצר צריך להיווצר תחילה על ידי חיתוך גלגלים, ולאחר מכן לעבור שחיקה וליטוש לאחר מכן. לאחר סדרה של תהליכים, הוא סוף סוף הופך למוצר בוגר. אז איזה סוג של מוצרי גלגל חיתוך יהפכו למובילים בתעשייה:
ראשית, קשיות גלגל החיתוך
מול העתיד, יהיו יותר ויותר מוצרי מתכת חדשים, כך שדרישות הקשיות של מוצרי גלגל חיתוך גם הולכות וגדלות. הקשיות של מוצרי גלגל חיתוך קובעת הכל לגבי המוצר. נכון לעכשיו, אפקט הטחינה המדויק והיעיל ביותר שמביאים חומרים שוחקים סופר-קשים זכה להכרה נרחבת.
שנית, שיפור המבנה הפיזי של כלי השחזה
לדוגמה, הגדלת מספר גרגירי השוחקים הפועלים על חומר העבודה ליחידת זמן, הגדלת אורך הטחינה הממוצע והגדלת משטח המגע לטחינה, כל אלו משנים את כמות השחזה ליחידת זמן ומשפרים למעשה את היעילות; רק דיסקי חיתוך שבאמת משפרים את יעילות המוצר יכולים באמת לתפוס את השוק העתידי.