(1) דיוק גיאומטרי של מכונת השחזה. הדיוק הגיאומטרי של מכונת השחזה מתייחס לדיוק התנועה ודיוק המיקום ההדדי של כל רכיב מבלי להיות נתון לעומס. אי אפשר להפוך את הכלי למכונה מדויק לחלוטין, ותמיד יש שגיאה פחות או יותר בלתי נמנעת. שגיאה מסוג זה תבוא לידי ביטוי לחומר העבודה בדרגות שונות במהלך עיבוד החומר, מה שישפיע על דיוק העיבוד של החומר. באופן כללי, יש מסלול רדיאלי והתנעה צירית של הפיר הראשי, יושר תנועה של חלקים נעים כמו שולחן עבודה, שגיאת מיקום הדדי של חלקי עבודה ושגיאת הילוכים.
המסלול הרדיאלי וההתנעה הצירית של ציר גלגל השחיקה ושגיאת התנועה של מסגרת ראש השחזה לא רק משפיעים על חספוס פני השטח של החומר לאחר הטחינה, אלא גם גורמים לחומר העבודה להיות מחוץ לסיבוב ולמוצא הפנים בקצה. בניצוץ לא אחיד בזמן הטחינה. . כאשר השולחן זז לא בניצב למישור האנכי, מכונות השחזה הגליליות הפנימיות והחיצוניות משפיעות על הליניאריות של סרגל העבודה, והמטוס נטחן במטחנת המשטח, וכתוצאה מכך שגיאת שטוח גדולה של החומר. הקו המרכזי של ציר גלגל השחזה של מכונת השחזה הגלילית והקו המרכזי של ציר גלגל השחיקה הפנימי אינם שווים לקו המרכזי של מסגרת ראש העבודה. כאשר הקונוסים הפנימיים והחיצוניים נטחנים, סרגל האוטובוסים של חומר העבודה הוא היפרבולי. הקו המרכזי של ציר הציר של גלגל השחזה אינו מקביל לכיוון התנועה של השולחן, המשפיע על ישרות פני הקצה של היצירה לאחר הטחינה. לשגיאת ההולכה של מכונת השחזה השפעה רבה על דיוק העיבוד של טחינת חוטים וטחינת הילוכים.
(2) הנוקשות של מכונת השחזה. זה מתייחס ליכולתם של החלקים להתנגד לעיוות כאשר הם נתונים לכוחות חיצוניים (כוחות השחזה). כלומר, במקרה של אותו כוח טחינה, ככל שעיוות החלק קטן יותר, כך הנוקשות גדולה יותר. לעומת זאת, הרכיב מעוות מאוד, מה שמצביע על כך שהרכיב פחות נוקשה. גודל העיוותים האלה משמיד את הדיוק הגיאומטרי הסטטי של המטחנה ויגרום לשגיאת העיבוד של חומר העבודה. לכן, לכלי המכונה בקשיחות טובה יש דיוק עיבוד גבוה.
(3) עיוות תרמי. מקור החום בתוך מכונת השחיקה מופץ בצורה לא אחידה, והחום הנוצר בכל חלק שונה. למקור החום החיצוני השפעות שונות על חלקים שונים בכלי המכונה. מקדם ההתרחבות התרמית של החלקים שונה בגלל חומרים שונים הגורם לחלקים שונים של הכלי. העיוות הקל גורם לירידה ברמת הדיוק הגיאומטרית המקורית של כלי המכונה, מה שמשפיע על דיוק העיבוד של חומר העבודה. לכן, עדיף להתקין מכונת השחזה המדויקת בתא טמפרטורה קבוע כדי למנוע משינויי טמפרטורה להשפיע על הדיוק של כלי המכונה וחומר העבודה.
(4) החלקים הנעים של מכונת השחיקה זוחלים. כאשר החלקים הנעים כמו מסגרת גלגל השחזה על שולחן המטחנה משמשים להזנה בתקופת מיקרו או בתנועה רציפה במהירות נמוכה, מתרחשת תופעת תנועה לא אחידה, המכונה בדרך כלל זחילה. כאשר תופעה זו מתרחשת במכונת השחזה, ההאכלה בתהליך הטחינה אינה אחידה, מה שמשפיע על חספוס פני השטח של חומר העבודה.
(5) רטט של מכונת השחזה. מכונת השחזה מייצרת רטט במהלך תהליך הטחינה, וגורמת לשינויים תקופתיים במיקום היחסי של גלגל השחזה וחומר העבודה, וגורמת לסימני רטט על פני השטח של החומר, המשפיעים באופן קשה על איכות העיבוד והדיוק.
על מנת לשפר את הדיוק של חומר העבודה לאחר הטחינה, בנוסף לנסות לחסל את השפעת הגורמים לעיל, עלינו לשים לב גם לבחירה הסבירה של הפניה למיקום במהלך עיבוד החומר, שיטת ההידוק, בחירה ותיקון נכון של גלגל השחיקה, הבחירה הסבירה של כמות הטחינה ושיטת העיבוד.
