שיטת ויישום זירקוניה לזיהוי אלומינה זירקוניה

זרקוניה אלומינה מותכתשיטת זיהוי זירקוניה:

1. האם תכולת תחמוצת הזירקוניום יציבה היא האינדיקטור החשוב ביותר לשיפוט האם האיכות של אלומינה AZ-40 zirconia fused יציבה.

2. הסיבה הבסיסית לתנודות בביצועי טחינת המוצר היא השינוי בקשיות השוחקים והקשיחות, והסיבה לשינוי הקשיות והקשיחות היא השינוי במבנה המיקרו. הסיבה לשינוי במבנה המיקרו היא התקשות והתחזקות של שלב החלקיקים או ריכוז המתח שנגרם על ידי הפרדת פאזות. לכן, המפתח לייצוב איכות המוצר הוא לשלוט בהפרדת השלבים.

קיימות שתי שיטות לאיתור תכולת תחמוצת זירקוניום המשמשת את יצרני אלומינה מזרקוניה:

(1) שיטת משקל חומצה מנדלית: שיעור דיוק 81%;

(2) ספקטרוסקופיה קרני רנטגן: שיעור דיוק 89%.

שימושים בחומרי שיוף מאלומינה התמזגו בזירקוניה:

1. המחקר והפיתוח של אלומינה מותכת זירקוניה תוכנן במקור לטחינת נירוסטה וסגסוגות טיטניום, אך כעת היקף השימוש בה הולך ומתרחב ומתרחב כל הזמן.

2. שוחקים מצופים: בסיס בד, בסיס נייר, סרט, בד לא ארוג, דיסק ליטוש נייר פלדה וכו'. מוצרי קורונדום זירקוניום על בסיס בד משמשים לא רק לייצור חגורות שיוף, אלא יש להם גם שיעור הולך וגדל של דיסקים מלטש;

3. שוחקים מלוכדים: גלגלי שיוף מסילה, דיסקים חיתוך, דיסקים שחיקה בזווית וכו';

4. ב-650 מעלות, AZ-40 zirconium corundum יש שינוי פאזה משלב טטרגונל לשלב מונוקליני, והנפח גדל באופן משמעותי. זו הסיבה שלא ניתן להשתמש בחומרי שיוף מאלומינה התמזגו של זירקוניה לייצור גלגלי שחיקה קרמיים (טמפרטורת השריפה של גלגלי שחיקה קרמיים גבוהה מ-1000 מעלות), והם משמשים בעיקר לייצור גלגלי שחיקה שרף (טמפרטורת הריפוי של גלגלי השחזה של שרף נמוכה מ- 150 מעלות).