בעת עיבוד חומרים קשים כגון פלדת כלי עבודה, כוויות שחיקה הן אחת הבעיות המתסכלות ביותר. אנשים רבים מניחים שמכונת השחזה חסרה דיוק מספיק, אך במקרים רבים, הסיבות האמיתיות הן בחירת גלגלים לא נכונה או חבישה לא מספקת. ככלי ליבה לטחינה מדויקת, אגלגל שחיקה מזוגגיכול לסייע במניעת כוויות במקור כאשר נבחר ולבוש כראוי. מצד שני, אפילו ציוד מדויק מאוד עלול להתקשה לייצר חלקים מוסמכים אם הגלגל אינו מותאם ומתוחזק כראוי. להלן פתרון בחירה וחבישה מעשי המבוסס על תנאי עיבוד נפוצים כדי לסייע בהעלמת כוויות שחיקה.
1. ראשית הבן את הגורמים העיקריים לכוויות שחיקה
כוויות שחיקה מתרחשות כאשר החום שנוצר במהלך ההשחזה אינו יכול להתפזר במהירות מספקת, מה שגורם לטמפרטורת פני היצירה לעלות בחדות מעל טמפרטורת השינוי. זה יכול להוביל לחמצון, מזג או אפילו פיצוח. יצירת חום ופיזור מושפעים ישירות מהביצועים והמצב של גלגל השחזה המזוגג. שלוש סיבות נפוצות הן:
גרגירי שוחקים עמומים:
ברגע שהגרגרים נהיים עמומים, הם כבר לא יכולים לחתוך ביעילות ובמקום זה להתחכך בחומר העבודה, מה שגורם לחיכוך ולעלייה מהירה בחום.
פינוי שבב לקוי:
כאשר נקבוביות הגלגל נסתמות בפסולת טחינה, חום לא יכול להיסחף ביעילות והוא ממשיך להצטבר על משטח העבודה.
חוסר התאמה בין פרמטרי השחזה למפרטי הגלגלים:
לדוגמה, שימוש בגלגל חצץ עדין- לטחינה גסה יבשה או בגלגל קשיח על פלדה מוקשה יכול להגביר את כוחות השחזה ויצירת חום.
גורמי המפתח המשפיעים על כוויות שחיקה הם חומר השפשוף, גודל הגריסה, קשיות הגלגל, המבנה והחדות לאחר ההלבשה. בחירה והלבשה נכונה יכולים לפתור את רוב הבעיות הקשורות לצריבה- במקור.
2. פתרון ליבה 1: בחר את גלגל השחזה המזוגג הנכון
עקרון הבחירה הבסיסי הוא שמירה על חדות הגלגל תוך מתן פינוי שבב יעיל ופיזור חום, תוך התאמה של חומר העבודה ופעולת ההשחזה.
(1) בחר את חומר השוחקים בהתאם לחומר היצירה
פלדת כלי עבודה (HRC 55–65) / פלדה במהירות גבוהה-:
גלגלי שחיקה מזוגגים CBN עדיפים. גרגרי CBN מציעים קשיות גבוהה, עמידות בפני שחיקה מעולה וקצוות חיתוך חדים, המאפשרים חיתוך יעיל עם פחות יצירת חום מאשר גלגלי אלומינה רגילים.
תבניות קרביד מוצק/זכוכית:
גלגלי שחיקה מזוגגים מסוג GC (גרין סיליקון קרביד) מתאימים. הקשיות הגבוהה והמבנה השביר יחסית שלהם מספקים חידוד עצמי טוב-, ועוזרים לחשוף קצוות חיתוך טריים לפני שמצטבר חום מוגזם.
פלדת פחמן / פלדה עם קשיות- נמוכה- בינונית (HRC<50):
גלגל שחיקה (תחמוצת אלומיניום לבנה) מזכוכית היא בחירה חסכונית-. עם פרמטרי שחיקה מתאימים, הוא יכול לספק ביצועים יציבים תוך מזעור הסיכון לכוויות.
(2) בחר את גודל הגריט והמבנה בהתאם לשלב ההשחזה
טחינה גסה (הסרת מלאי והסרת אבנית):
העדיפות היא פינוי מהיר של שבבים ופיזור חום טוב. השתמשו בגריסים גסים כמו 46-60 ובמבנה פתוח יותר כמו 7-9. המרווח הגדול יותר בין גרגירי שוחקים מאפשר לשבבים לברוח במהירות ומונע הצטברות חום. דרגת קשיות רכה יותר כמו L–M מאפשרת גם לגרגרים עמומים להשתחרר בזמן ושומרת על חדות הגלגל.
חצי-גימור/גימור (שחזה מדויקת ומניעת כוויות):
ההתמקדות היא באיזון חדות החיתוך וגימור פני השטח. השתמש בגריסים בינוניים-עדינים כגון 80–120 עם מבנה בינוני של 5–6. דרגת קשיות בינונית כגון N עוזרת לשמור על דיוק ממדי תוך שמירה על יכולת חידוד עצמית מספקת.
שחיקת מראה (דיוק גבוה עם סכנת כוויה מינימלית):
השתמש בגלגלי שחיקה מזוגגים של CBN עדין-בטווח 150-800 עם קשר מיקרו-גבישי. פיזור הגרגירים האחיד וכוח החיתוך הנמוך עוזרים להשיג גימור משטח עדין תוך הפחתת ייצור החום. בשילוב עם-שחזה במהירות גבוהה של 80-120 מ"ש לשנייה, התהליך יכול לספק תוצאות באיכות גבוהה- מבלי לשרוף את חומר העבודה.
(3) הערה חשובה: התאימו את הקשר למהירות הגלגל
ללא קשר לסוג השוחק, מומלץ חיבור מזכוכית (V). ההתנגדות-לטמפרטורות הגבוהות שלו, מעל 1,000 מעלות, טובה משמעותית מזו של קשרי שרף, מה שמאפשר לו לעמוד בחום שנוצר במהלך-טחינה במהירות גבוהה והפחתת איבוד גרגירים הקשורים לחום-. מהירויות גלגלים מומלצות בדרך כלל בטווח של 35-80 מ' לשנייה. לטחינה במהירות גבוהה, יש לספק גם נוזל קירור טחינה על בסיס מים{11}}עם קצב זרימה של לפחות 20 ליטר לדקה כדי לשפר את הסרת החום.
3. פתרון ליבה 2: הלבישו את הגלגל בצורה נכונה להשחזה חלקה יותר
אפילו הגלגל הימני עלול לגרום לכוויות אם הוא לבוש בצורה לא נכונה. מטרת ההלבשה היא ליצור קצוות חיתוך חדים ואחידים תוך פתיחת נקבוביות סתומות. ניתן ליישם את השיטות הבאות בהתאם לסוג הגלגל ולתנאי השחזה.
(1) בחר את כלי ההלבשה בהתאם לסוג הגלגל
גלגלי שחיקה מזוגגים CBN / GC:
עדיף גלילי חבישה של יהלומים, עם דיוק אופייני של ±0.002 מ"מ. הם מתאימים לייצור אצווה ומספקים פרופילי גלגל מדויקים וקצוות חיתוך עקביים לאחר ההלבשה, ומסייעים לגלגל לשמור על חדותו לתקופות ארוכות יותר.
גלגלי שחיקה מזוגגים (תחמוצת אלומיניום לבנה):
ניתן להשתמש במקל הלבשה יהלום. הוא חסכוני וגמיש יותר, מה שהופך אותו למתאים לעיבוד-קטן ורב-מוצרים.
(2) התאם את פרמטרי ההלבשה בהתאם לגודל החצץ
פרמטרים של חבישה משפיעים ישירות על חדות הגלגל. להלן הגדרות התייחסות:
גרגיר גס (46–60):
מהירות גליל חבישה של 5-8 מ' לדקה, עם הזנה של 0.01-0.02 מ"מ למעבר. בדרך כלל מספיקים שניים עד שלושה מעברי חבישה. שמור על שטח נקבוביות נאות לפינוי יעיל של שבבים.
חצץ בינוני-דק (80-120):
מהירות הלבשה של 8-10 מ"מ לדקה, עם הזנה של 0.005-0.01 מ"מ למעבר. שלושה עד ארבעה מעברים עוזרים ליצור קצוות חיתוך אחידים יותר ולהפחית שפשוף ויצירת חום.
חצץ עדין (150 ומעלה):
השתמש בהאכלה קלה עם מעברים מרובים, בדרך כלל 0.002-0.005 מ"מ למעבר וארבעה עד חמישה מעברי חבישה. זה עוזר לשמור על קצוות חיתוך חדים ועקביים ולמזער חום חיכוך.
(3) הלבישו את הגלגל בזמן הנכון
אל תחכה עד שהגלגל יתקהה מאוד. יש לבצע חבישה כאשר מופיע אחד מהמצבים הבאים:
משטח היצירה מתחיל להראות שינוי צבע צהוב או כחול קל, או שטמפרטורת היצירה עולה באופן ניכר.
רטט הגלגלים גדל ודיוק השחזה מתחיל להידרדר, כגון סטיית שטוחות העולה על 0.01 מ"מ.
צליל הטחינה נעשה עמום. במקום צליל חיתוך ברור, אתה שומע יותר שפשוף או חיכוך.
4. טעויות נפוצות שיכולות להחמיר את כוויות הטחינה
טעות 1: בחירת גריט עדין מדי כדי לשפר את הדיוק
תִקוּן:לגלגלים עדינים-יש פינוי שבבים גרוע יותר ויכולים לגרום להצטברות חום כאשר משתמשים בהם לטחינה גסה. השתמש בגריסים גסים לטחינה גסה ובגריסים עדינים יותר במהלך הגימור.
טעות 2: הסרת יותר מדי חומר במעבר חבישה בודד
תִקוּן:הזנת חבישה מוגזמת עלולה להשאיר את הגלגל עם קצוות חיתוך פחות יעילים, להגביר את החיכוך והחום. השתמש בהאכלה קלה ובמספר מעברי חבישה במקום זאת.
טעות 3: התעלמות מנוזל קירור טחינה או מתן קירור לא מספיק
תִקוּן:אפילו עם הגלגל הנכון, שחיקה יבשה או זרימת נוזל קירור לא מספקת יכולים למנוע הסרת חום יעילה. נוזל קירור טחינה על בסיס מים הוא קריטי לקירור, ויש לשמור על קצב הזרימה של 20 ליטר לדקה ומעלה.
טעות 4: בחירת גלגל קשה מדי
תִקוּן:גלגלים קשיחים מחזיקים גרגירים שוחקים בחוזקה מדי. ברגע שהגרגרים נעשים עמומים, הם ממשיכים להתחכך בחומר העבודה ויוצרים חום מוגזם. בעת השחזה של פלדה מוקשה, דרגת גלגלים רכה יותר מועדפת בדרך כלל כדי לשמור על השחזה עצמית.-
5. תזכורת אחרונה: בחירה נכונה + חבישה היא המפתח למניעת כוויות
לא קשה לשלוט על כוויות שחיקה כאשר מתייחסים לשני היסודות: הפחתת יצירת חום והסרת חום ביעילות. בחר את הגלגל על פי חומר העבודה ושלב ההשחזה, תוך התאמת חומר השוחקים, גודל הגריסה, הקשיות והמבנה. במהלך ההפעלה יש לחבוש את הגלגל בצורה נכונה ובזמן הנכון, תוך מתן קירור מספק. שמירה על עקרונות אלו יכולה להפחית מאוד את הסיכון לכוויות טחינה ולשפר את איכות הטחינה הכוללת.
