① הקשר בין צפיפות הדפוס והקשיות של הכלי השוחק. כאשר כמות ההדבקה קבועה, צפיפות היציקה גדלה בטווח מסוים, וגם קשיות הכלי השוחק גדלה בהתאם. עם זאת, כאשר צפיפות היציקה גבוהה מדי וכמות ההדבקה גדולה, שינויים בנפח השרוף כגון דפורמציה והקצפה יגרמו לקשיות הכלי השוחקים לרדת במקום זאת.
הסיבות לכך שהקשיות של הכלי השוחק גדלה יחסית על ידי הגדלת צפיפות הדפוס הן:
א.קיצור בין חלקיקים. גשר הקלסר מקוצר יחסית. ככל שהחתך גדל, חוזק גשר הקשר וחוזק ההתקשרות עם גרגירי השוחקים גם גדלים באופן יחסי.
ב.העלייה בצפיפות הדפוס מגדילה את שטח המגע בין הקשר לגרגרי השוחקים, דבר המסייע לתגובה הכימית בין משטח הגרגר השוחק לקשר, ובכך מגביר את קשיות הכלי השוחק. השפעה זו בולטת יותר בחומרים שוחקים הקשורים לבור. לכן, כאשר משתמשים בקלסר המכיל בורון בעל נקודת התכה נמוכה, על מנת לקבל כלי שוחק בעל קשיות גבוהה, בנוסף להוספת כמות מסוימת של קלסר, חשוב יותר להגביר את צפיפות היציקה כדי להשיג קשיות מעל. רמת P.
ג. ככל שמבנה הכלי השוחק הדוק יותר, קשיותו של הכלי השוחקים באה לידי ביטוי גם בתנאי בדיקת הקשיות הקיימים. הגידול בצפיפות הדפוס הופכת את הארגון לקומפקטי, כך שהקשיות של הכלי השוחק קשה יחסית.
בנסיבות רגילות, צפיפות הדפוס גדלה ב-{{0}}.04~0.10g/cm3, והקשיות של הכלי השוחק גדלה בדרגה אחת. כאשר מינון ההדבקה גדול, צפיפות העיצוב עולה ב-{{0}}.10~0.15g/cm3, והקשיות של הכלי השוחק עולה בדרגה אחת. עם זאת, כאשר כמות ההדבקה גדולה, אם צפיפות הדפוס מוגברת גבוה מדי, העובש עלול להקציף ולהתעוות במהלך השריפה, ובמקום זאת הקשיות תקטן.
אבל עבור יציקת מים, הצפיפות של בילט A/WA יבש יורדת ב-0.04g/cm3, והקשיות עולה ברמה אחת, בעוד שצפיפות הבילט היבש של סיליקון קרביד משתנה מרך לקשה, וצפיפות הבילט היבש אינה משתנה הרבה.
② הקשר בין צפיפות הדפוס למבנה השוחקים: הצפיפות האמיתית של גרגרי שוחקים עם אותו חומר שוחק ואותו גודל חלקיקים היא בעצם קבועה. כאשר יחס חומרי הדפוס קבוע, לצפיפות הדפוס יש קשר ליניארי עם קצב הגרגירים השוחקים של הגוף השוחק.
באופן כללי, עבור כל {{0}}.08~0.09g/cm3עלייה בצפיפות הדפוס של קורונדום שוחקים, שיעור הגרגירים השוחקים של הריק גדל ב-2 אחוזים (כלומר, מספר הארגון יורד באחד). צפיפות הדפוס של חומר השיוף של סיליקון קרביד גדלה ב-0.08g/cm3ושיעור הגרגירים השוחקים של הגוף הירוק גדל ב-2 אחוזים. למעשה, שיעור הגרגירים השוחקים של גוף השוחקים אינו שווה בדיוק לשיעור הגרגירים השוחקים של כלי השחיקה השרוף, מכיוון:
א במהלך דפוס לחיצה במכונה, הגוף הירוק לא ייצור עיוות אלסטי לאחר הפגת לחץ, והנפח יגדל מעט. בדרך כלל, צפיפות הדפוס תקטן ב-{{0}}.01~0.06g/cm3.
ב. דפורמציה לאחר ייבוש ושריפה
ג. גרגרי שוחקים, חומר מליטה, חומר הרטבה וכו' מייצרים תגובות שריפה וכימיות במהלך השריפה, המשנים את מספר המסה הכולל של גרגרי שוחקים, חומר מליטה, חומר הרטבה וכו'.
לכן, קיים קשר ליניארי ברור בין צפיפות הדפוס לבין קצב הגרגירים השוחקים של כלי השחיקה המוגמר כאשר כמות הקשר קבועה. כאשר מינון ההדבקה קטן, צפיפות הדפוס בפועל עולה ב-0.01g/cm3, ושיעור הגרעינים השוחקים גדל ב -2 אחוזים . ארגון הכלים משנה מספר.
③ הקשר בין צפיפות הדפוס לנקבוביות הכלי השוחק: כאשר צפיפות הדפוס עולה, הנקבוביות פוחתת, והקשר הוא ליניארי. כאשר כמות הקלסר קבועה, גם אובדן ההצתה של הקלסר, חומר ההרטבה וכו' במהלך השריפה הוא קבוע, כך שלצפיפות העיצוב ונקבוביות השריפה של הכלי השוחק יש קשר ליניארי.
④ הקשר בין צפיפות הדפוס לחוזק הרטוב והיבש של הגוף השוחק: הגדלת צפיפות הדפוס תגדיל את שטח פני המגע בין חלקיקי הדפוס, והספיחה והחיבור הפיזיים בין החלקיקים ישפרו, כך שהרטוב והרטוב החוזק היבש של הגוף הירוק יגדל בהתאם.
החוזק של הבילט הרטוב נמוך מדי, וקל לנער אותו ולסדוק אותו במהלך הטיפול לאחר יציקת התבנית והפריקת התבנית. אם חוזק היבש של הגוף הירוק נמוך מדי, אובדן חול, אובדן קצה או אפילו שבר יתרחש במהלך טעינת הכבשן. לכן, אם נדרש גלגל שחיקה בעל מבנה רופף מאוד ונקבוביות גדולה, לא ניתן להשתמש בייצור פשוט בהפחתת צפיפות הדפוס. בשלב זה יש להוסיף חומרי מילוי (כגון חלקיקי נפתלין, חלקיקי פחמן וכד'), ולהוסיף בו-זמנית קלסרים זמניים (כגון אבקת דקסטרין, נוזל שרף וכו') על מנת להגביר את חוזק הרטוב והן. חוזק הגוף הירוק לאחר ייבוש.
⑤ הקשר בין צפיפות הדפוס ולחץ הדפוס: כאשר הנוסחה ותנאי תהליך אחרים זהים, הגדלת לחץ הדפוס היא האמצעי העיקרי להגדלת צפיפות הדפוס. אבל השניים אינם מהווים מערכת יחסים יציבה. כי כאשר הלחות של חומר היציקה משתנה, אותו לחץ יציקה ישיג צפיפות יציקה שונה. ככל שחומר היציקה רטוב יותר, הלחץ הנדרש קטן יותר, וככל שחומר היציקה יבש יותר, הלחץ הנדרש גבוה יותר. כאשר חומר השוחקים משתנה מגס לדק, כדי להגיע לאותה צפיפות יציקה, יש להגביר את לחץ היציקה, במיוחד עבור חומרי שוחקים בגודל חלקיקים של F150 או עדין יותר, לחץ היציקה עולה באופן משמעותי.
⑥ הקשר בין צפיפות הדפוס להתכווצות העובש לאחר השריפה: באופן כללי, כאשר כמות ההדבקה קבועה, ככל שצפיפות הדפוס עולה, התכווצות העובש פוחתת. הסיבה לכך היא שצפיפות הדפוס עולה, הנקבוביות יורדת והתכווצות לאחר השריפה לא ברור. עם זאת, כאשר צפיפות היציקה עולה במידה מסוימת ויש יותר קלסרים, יתרחשו קצף ועיוות בעת שריפה של הכלי השוחק, וההתכווצות שלו תהיה לא סדירה.
לביצועים וכמות התוספת של הקלסר עצמו, לסוג החומר השוחק ולגודל החלקיקים שלו בטמפרטורת השריפה יש השפעה רבה על ההתכווצות לאחר השריפה. חומרי שוחקים של קורונדום בעלי קשיות גבוהה וגודל חלקיקים עדינים נוטים לייצר התכווצות גדולה יותר לאחר ההלבנה, כך שהקשר בין צפיפות הדפוס להתכווצות לאחר ההלבנה לפעמים ממוקם במיקום משני או מתעלם מהם.
⑦ השפעת צפיפות היציקה על חוזק המתיחה של כלים שוחקים מוגמרים: חוזק המתיחה של כלים שוחקים משקף את חוזק השבירה של כלים שוחקים במהלך סיבוב, והגדלת צפיפות היציקה תגביר גם את חוזק המתיחה שלו. עבור חומרי שוחקים של קשרים מאוחים המכילים בורון, ההשפעה של צפיפות הדפוס על חוזק המתיחה חשובה במיוחד.
