שיטת השחזה הגלילית

צורות של גריסה גלילית:

1. טחינה גלילית במרכז

2. שחיקה גלילית ללא מרכז

3. השחזה גלילית של פנים הקצה

שיטת השחזה הגלילית:

1. שיטת טחינה אורכית:

שיטת השחזה אורכית היא שיטת השחזה הנפוצה ביותר. במהלך ההשחזה, שולחן העבודה מוזן לאורך וגלגל השחזה מוזן מעת לעת אופקית. יש לטחון את קצב ההשחזה של חומר העבודה במספר תנועות הדדיות.

תכונות של שיטת טחינה אורכית:

א.על כל רוחב גלגל השחזה, תנאי העבודה של גרגירי השוחקים שונים. הפינות החדות של הקצה השמאלי (או הקצה הימני) של גלגל השחזה נושאות את פעולת החיתוך העיקרית. רוב הגרגירים השוחקים אחראים להפחתת ערך החספוס של פני השטח של חומר העבודה. לשיטת השחזה האורכית יש כוח שחיקה קטן ותנאי פיזור חום טובים, ויכולה להשיג דיוק עיבוד גבוה יותר וערך חספוס משטח קטן יותר.

ב.פריון העבודה נמוך.

ג. כוח שחיקה נמוך, מתאים לטחינת חלקי עבודה דקים, מדויקים או דקים.

2. טחינת טחינה:

טחינת צלילה ידועה גם בשם שחיקה לרוחב. אורך המעגל החיצוני של חומר העבודה שיש לטחון צריך להיות קטן מרוחב גלגל השחזה. במהלך השחזה, גלגל השחזה מבצע תנועת הזנה רוחבית רציפה או לסירוגין עד להסרת כל הקצבה. אין תנועת הזנה אורכית בעת שחיקה של גלגל השחזה. ניתן להשתמש במהירות חיתוך גבוהה יותר במהלך שחיקה גסה; ניתן להשתמש במהירות חיתוך נמוכה יותר במהלך שחיקה עדינה כדי למנוע כוויות של חלקי עבודה ועיוות תרמי.

תכונות של שיטת טחינת צלילה:

א. תנאי העבודה של גרגירי השוחקים זהים לכל רוחב גלגל ההשחזה, והשפעת השחזה של כל הגרגירים השוחקים מופעלת במלואה.

ב. כוח השחזה הרדיאלי גדול, וחומר העבודה נוטה לעיוות כיפוף, אשר בדרך כלל אינו מתאים לטחינת חלקי עבודה עדינים יותר.

ג. חום שחיקה גדול נוצר במהלך השחזה, וחומר העבודה נשרף בקלות ומעוות על ידי חום.

ד.המורפולוגיה של משטח גלגל השחזה (סימני חבישה) תועתק למשטח העבודה ותשפיע על חספוס פני השטח של חומר העבודה. על מנת לבטל את הפגמים הנ"ל, ניתן לבצע תנועה אורכית קטנה בסוף שיטת החיתוך.

ה.בשל הגבלת רוחב גלגל השחזה, שיטת הצלילה מתאימה רק לטחינת המשטח החיצוני באורך קצר.

3. טחינת פלחים:

שיטת השחזה המפולחת נקראת גם שיטת השחזה המקיפה. זהו יישום מקיף של שיטת החיתוך ושיטת האורך, כלומר, חומר העבודה נטחן גס בחתכים בשיטת החיתוך, תוך השארת שוליים של 0.03~ 0.04 מ"מ, ולבסוף שיטת האורך משמשת לטחינה עדינה לפי גודל. שיטת השחזה זו לא רק מנצלת את היתרונות של יעילות הייצור הגבוהה של שיטת הצלילה, אלא יש לה גם את היתרונות של דיוק עיבוד גבוה של שיטת האורך. כאשר טוחנים בקטעים, צריכה להיות חפיפה של 5 ~ 10 מ"מ בין שני חלקים סמוכים. שיטת השחזה זו מתאימה לחלקי עבודה עם קצבת השחזה וקשיחות טובה יותר, וגם אורך חומר העבודה צריך להתאים. בהתחשב ביעילות השחזה, יש להשתמש בגלגל שחיקה רחב יותר כדי להפחית את מספר המקטעים. המצב הטוב ביותר הוא כאשר אורך המשטח המעובד הוא בערך פי 2~3 מרוחב גלגל השחזה.

4.שיטת טחינה עמוקה:

זוהי שיטת שחיקה נפוצה יותר, המשתמשת בכמות גדולה של חיתוך אחורי כדי לטחון את כל קצבת השחזה של חומר העבודה בהזנה אחת לאורך. מכיוון שזמן הטחינה הבסיסי מתקצר, פריון העבודה גבוה.

תכונות של שיטת שחיקה עמוקה:

א.מתאים לטחינת חלקי עבודה קשיחים.

ב.המטחנה צריכה להיות בעלת כוח וקשיחות גדולים יותר.

ג. בעת הטחינה, השתמש בהזנה חד כיוונית קטנה לאורך. כיוון ההזנה האורך של גלגל ההשחזה צריך לפנות אל העמוד הראשי ולנעול את שרוול עמוד הזנב כדי למנוע נפילה של חלק העבודה. הקשיות של גלגל השחזה צריכה להיות מתונה ובעלת ביצועי שחיקה טובים.