תחמוצת אלומיניום לבנהעשוי מאבקת אלומינה איכותית כחומר גלם. הוא נמס בקשת חשמלית בטמפרטורה גבוהה של יותר מ-2000 מעלות ולאחר מכן מקורר. הוא נמחץ ועוצב, מופרד מגנטית כדי להסיר ברזל, ומסונן לגדלים שונים של חלקיקים. המרקם שלו צפוף וקשה, והחלקיקים יוצרים פינות חדות בצורה. אז מה ההבדלים בין חול קרמי לתחמוצת אלומיניום לבנה ומהן שיטות זיהוי גודל החלקיקים?
תחמוצת אלומיניום לבנה מתאימה לייצור קרמיקה, כלים שוחקים הקשורים בשרף, השחזה, ליטוש, התזת חול, יציקה מדויקת (קורונדום מיוחד ליציקה מדויקת) ועוד. ניתן להשתמש בה גם לייצור חומרים עקשנים, שם הקוד WA.
התכונות הפיזיקליות והכימיות של חול קרמי גורמות לו לשחק תפקיד חשוב בתעופה, תעופה וחלל, אלקטרוניקה, מכונות ותעשיית ה-IT המתפתחת במהירות של היום. מבנה השרשרת המולקולרית הפנימית שלו, צורת הגביש וכללי שינוי הסריג הופכים אותו לייחודי. ההתנגדות שלו לטמפרטורה גבוהה, מקדם התפשטות תרמית קטן, בידוד גבוה, עמידות בפני קורוזיה, אפקט פיזואלקטרי, אפקט תהודה ותכונות אופטיות שלו ממלאים תפקיד חשוב יותר ויותר בהיי-טק רבים. מוצרים.
ארבע שיטות זיהוי לגודל חלקיקי תחמוצת אלומיניום לבן:
1. שיטת ניפוי
יתרונות: פשוט, אינטואיטיבי, עלות ציוד נמוכה, משמש לעתים קרובות עבור דגימות גדולות מ-40um.
חסרונות: התוצאות מושפעות מאוד מגורמים אנושיים ועיוות רשת.
2. שיטת מיקרוסקופיה (תמונה).
יתרונות: פשוט, אינטואיטיבי, בעל יכולת ניתוח מורפולוגי, מתאים לדגימות בעלות חלוקה צרה (היחס בין גדלי חלקיקים גדולים וקטנים פחות מ-10:1).
חסרונות: ייצוגיות ירודה, מטריד לנתח דגימות בטווח תפוצה רחב, ולא ניתן לנתח דגימות תחמוצת אלומיניום לבנות קטנות מ-1um.
3. שיטת שיקוע (כולל שקיעת כבידה ושקיעה צנטריפוגלית)
יתרונות: הפעולה הדרגתית, המכשיר יכול לפעול ברציפות, המחיר נמוך, הדיוק והחזרה טובים וטווח הבדיקה רחב.
חסרונות: הבדיקה אורכת זמן רב והפעולה מסורבלת.
4. שיטת התנגדות
יתרונות: פעולת גרדיאנט יכולה למדוד את מספר החלקיקים, הקונספט המקביל ברור, מהיר ומדויק.
חסרונות: הוא אינו מתאים למדידת דגימות חלקיקים קטנות מ-0.1um. זה בעייתי להחליף את צינור החור הקטן עבור דגימות עם חלוקת גודל חלקיקים רחבה.
