בפעולות שחיקה של פני השטח, הבחירה הנכונה של הגלגל שחיקה משטחהוא קריטי להשגת יעילות עיבוד וגם איכות חלקי העבודה. בעת השחזה של היקף גלגל השחזה, מומלץ בדרך כלל גלגל שחיקה משטח מקביל עם קשר קרמי. גודל הגרגירים נע בדרך כלל בין F36 ל-F60, ודרגת הקשיות נבחרת בין H ל-L כדי להבטיח עמידות מתונה לבלאי ויכולת-השחזה עצמית.
בעת השחזה עם הקצה הקצה של גלגל השחזה, שטח המגע בין הגלגל לחומר העבודה הופך לגדול משמעותית. זה מוביל לקשיים בפינוי שבבים ויצירת חום מוגבר. לכן, במקרים כאלה, מועדפים סוגי גלגלי שחיקה גליליים או משטחי הכנס באמצעות קשר שרף. גודל הגרגירים שלהם בדרך כלל גס יותר, נע בין F20 ל-F36, עם דרגת קשיות בין J ל-L, מה שעוזר לשפר את פיזור החום ולהפחית נזק תרמי לחומר העבודה.
בחירת כמות הטחינה
(1) מהירות סיבוב של גלגל השחזה של פני השטח:
יש לבחור את המהירות ההיקפית על סמך חומר הגלגל, סוג החיבור וחומר היצירה. המהירויות הטיפוסיות נעות בין 20 ל-35 מ' לשנייה עבור יישומים נפוצים, בעוד שניתן להשתמש במהירויות גבוהות יותר עם גלגלים שתוכננו במיוחד.
(2) קצב הזנה אורכי של שולחן העבודה:
עבור שולחן עבודה מלבני, קצב ההזנה האורך נקבע בדרך כלל בין 1 ל-12 מ' לדקה. הזנות נמוכות יותר משמשות לחומרי גימור או קשים, בעוד שהזנות גבוהות יותר מתאימות לטחינה גסה או לחומרים רכים יותר.
(3) הזנה אנכית (עומק חיתוך) של גלגל השחזה של פני השטח:
פרמטר זה נקבע בהתאם לכמות ההזנה הצולבת (הזנה לרוחב). הזנה אנכית קטנה יותר מומלצת בעת שימוש בהזנה צולבת גדולה יותר כדי למנוע כוחות שחיקה מוגזמים ונזק תרמי. לטחינת משטח מדויקת, ההזנה האנכית נעה בדרך כלל בין 0.005 ל-0.05 מ"מ למעבר.
